日本FYH进口精密大型风机外球面轴承加热与滚道磨削特点

日本FYH进口精密大型风机外球面轴承加热与滚道磨削特点
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 一：日本FYH进口精密大型风机外球面轴承加热：
    日本FYH进口精密大型风机外球面轴承传统方法和感应器加热法得比较 传统方法：
    1.压力机压：降低配合面的精度，影响使用效果。
    2.火焰加热：温度不易控制，易损坏工件。
    3.油煮：损耗严重，降低工件精度，污染环境。
    4.敲击：操作者劳动强度大且极易损坏工件。
    日本FYH进口精密大型风机外球面轴承感应器加热法：
    1.环保：无污染。
    2.节能：只利用电能且热效率高。
    3.优质：不损伤工件及配合表面，并达到最佳安装效果。
    4.高效：在极短的时间内即可加热工件，且劳动强度低。
    二：日本FYH进口精密大型风机外球面轴承滚道磨削特点：
    1.与其他表面的磨削相比，日本FYH进口精密大型风机外球面轴承对上工序的加工质量要求较高。上工序加工精度的好坏将直接影响滚道的磨削质量，如：滚道曲率半径如果在上工序不能保证，在下工序的磨削加工过程中就很难加工出滚道曲率合格的套圈。
    2.在日本FYH进口精密大型风机外球面轴承的外滚道磨削过程中，砂轮与工件接触面积较大，产生磨削热大且切削液不能充分喷射入磨削区，因此如果磨削参数选择不当将出现磨削裂纹和烧伤。
    3.外滚道磨削时，因受空间位置的影响，砂轮直径较小，因此为了保证足够的砂轮线速度，应提高砂轮主轴的转速。
    4.将轴承连同轴承座一起从轴上卸下。注意在拆轴一端的轴承座之前，应将轴另一端的轴承座螺栓松开，以免两端轴承相互别劲而损坏。   
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